螺紋滾壓的工藝改進(jìn)方法
本文章由鏡面工具整理發(fā)布，如果你感覺(jué)本文章好請轉載一下，順便告訴你的朋友！感謝你對本公司的支持，滾壓刀專(zhuān)業(yè)的滾壓工具生成廠(chǎng)家。
近年來(lái)螺紋冷滾壓工藝與設備因其高效、低耗、高強度和高精度等優(yōu)點(diǎn)在國內外快速發(fā)展,但是目前國內外在螺紋件冷滾壓精密成形的工藝與理論方面的研究較少,尤其是對于空心薄壁螺紋件,現在生產(chǎn)基本上是依靠經(jīng)驗,或用試驗法來(lái)確定,這是不科學(xué)也不精確的,造成了很大的浪費。 本文對螺紋件冷滾壓過(guò)程及原理進(jìn)行了分析,將螺紋的滾壓過(guò)程根據滾絲輪的進(jìn)給量分為了四個(gè)階段,并對每個(gè)階段的滾壓力及壓下量進(jìn)行了分析。首次提出進(jìn)給量對滾壓力的影響,滾壓力隨進(jìn)給量的增大而增大。運用塑性變形時(shí)的體積不變原理求解了坯件的外徑。對螺紋滾壓時(shí)的徑向、切向、軸向滾壓力及其關(guān)系進(jìn)行了分析,得出其相應的關(guān)系式。對滾壓頭空心薄壁螺紋件的滾壓成形進(jìn)行了研究,分析了它與實(shí)心螺紋件滾壓的不同,并用靜不定結構求解了兩滾絲輪和三滾絲輪滾壓螺紋時(shí)薄壁螺紋件的最小壁厚公式。結果表明,三滾絲輪更適合滾壓空心螺紋,可以滾壓出壁厚更薄的螺紋件。 用DEFORM軟件分別對空心螺紋和實(shí)心螺紋的滾壓過(guò)程進(jìn)行了數值模擬,分析了滾壓過(guò)程中的滾壓力和扭矩及其變化規律。研究了工件內的應力、應變狀態(tài),得到了它們在工件體內的變化規律。對滾壓過(guò)程中的打滑現象及精整階段對輕微失穩...
了解更多的滾壓刀具信息
- 上一篇：機械滾壓成型問(wèn)題
- 下一篇：滾壓無(wú)切削加工技術(shù)
